河卵石作为一种优质的建筑骨料原料，硬度高、抗压性强，在矿山破碎领域是常见的处理物料。时产40-50吨属于中小型生产规模，其生产线配置需兼顾效率、成本与成品质量。以下是能够胜任该产量需求的几种核心矿山设备及其配置思路。
一、 核心破碎设备选择
- 颚式破碎机（粗碎）
- 角色：作为一级破碎（粗碎）的首选设备，负责将大块河卵石破碎至中等粒度（通常出料在100-200mm左右）。
- 推荐型号：PE-400×600、PE-500×750等型号的颚破，其处理能力和出料粒度范围能很好地匹配后续中碎设备的进料要求。
- 优势：结构坚固，适应河卵石的高硬度特性，破碎比大，运行可靠。
- 圆锥破碎机 或 反击式破碎机（中细碎）
- 圆锥破推荐：对于河卵石这类磨蚀性强的硬质物料，多缸液压圆锥破碎机是更优的中细碎选择（如HPT300、HST160等型号）。它能提供稳定的压力和层压破碎原理，产出的针片状含量低，成品粒形好，耐磨件寿命长，非常适合连续、稳定的规模化生产。
- 反击破备选：若对成品粒形要求极高且物料含硅量并非特别高，也可考虑硬岩反击式破碎机（如PFW1315III）。其利用冲击能破碎，成品粒形更佳，但耐磨件消耗可能相对较快。
- 制砂机（整形制砂 - 可选）
- 角色：如果需要生产0-5mm的高品质机制砂，则需要配置制砂机（立轴冲击式破碎机）。
- 推荐：VSI系列或HVI系列制砂机，具备“石打石”和“石打铁”两种模式，能有效对经中碎后的河卵石（如30-50mm）进行整形和制砂，产砂率高，粒形可控。
二、 配套辅助设备
一条完整的生产线远不止破碎主机，配套设备同样关键：
- 给料设备：振动给料机（如GZD-960×3800），确保均匀、连续地向颚式破碎机喂料，避免堵料和主机空转。
- 筛分设备：圆振动筛（如3YK-1548、2YK-1860），设置多层筛网，对破碎后的物料进行分级，合格粒度的成品被筛出，超大粒度的物料返回破碎机（形成闭路循环），这是保证产量和成品规格的核心环节。
- 输送设备：皮带输送机，连接各道工序，构成生产流水线。
- 电控系统：集中控制的电控柜，实现整条生产线一键启停和联锁控制，安全高效。
三、 典型工艺流程配置建议
方案一（两级破碎，产碎石料）：
河卵石原料 → 振动给料机 → 颚式破碎机（粗碎） → （皮带机）→ 圆锥破碎机（中细碎） → （皮带机）→ 圆振动筛（分级）→ 成品料仓（多种规格石子）。
此方案结构紧凑，投资适中，是生产12、13石子等的常用配置。
方案二（三级破碎，含制砂）：
河卵石原料 → 振动给料机 → 颚式破碎机（粗碎） → 圆锥破碎机（中碎） → 制砂机（细碎整形） → 圆振动筛（分级）→ 成品（石子 + 机制砂）。
此方案产品线更丰富，附加值更高，但投资和设备复杂度也相应增加。
四、 选择要点
- 物料特性优先：河卵石硬度高，务必选择抗磨蚀性强的设备（如圆锥破优于反击破）。
- 闭路循环：配置振动筛形成闭路，是稳定达到40-50吨/时产量并控制成品粒度的关键。
- 设备匹配：各级破碎机的排料口尺寸与处理能力需科学匹配，避免“大马拉小车”或“瓶颈”堵塞。
- 综合考虑：除了设备本身，还需考虑场地规划、电力配置、环保（除尘、降噪）及后期运营维护成本。
综上，时产40-50吨的河卵石生产线，通过“颚破+圆锥破+振动筛”的核心组合，并辅以给料、输送和智能控制系统，即可构建一条高效、稳定、经济的中小型骨料生产线。建议在最终确定方案前，提供具体的物料样本给设备供应商进行试验分析，以获得最具针对性的设备选型建议。
